Автоматизация производства обычно рассматривается как использование оборудования для автоматизации систем или производственных процессов для повышения эффективности и уменьшения потребности в ручном вводе. Автоматизация может помочь ускорить производство и значительно снизить затраты, поскольку процессы снизят количество ручного труда сотрудников, что позволит им сосредоточить свой опыт на стратегическом надзоре за порученными функциями.

Автоматизация производства предполагает использование машин для выполнения работы, обычно выполняемой людьми. Ее стали ассоциировать с электромеханическими системами, запрограммированными на выполнение различных задач и процессов. Промышленная автоматизация производства не всегда может быть решением для производителей, но большинство компаний могут извлечь выгоду из использования одного из многих различных типов автоматизации, о которых мы подробнее рассказываем ниже.

Существует три разных типа систем промышленной автоматизации:

Исправленная автоматизация

Также известная как «жесткая автоматизация», фиксированная автоматизация относится к системе, имеющей фиксированную задачу, и ее непросто изменить с одного вида продукта на другой. Она характеризуется высокими темпами производства и высоким барьером входа. Программирование содержится в машинах в форме шестерен, проводов и другого оборудования. Стационарная автоматизация производства Винница подходит для продукции, которая производится в больших объемах — хорошим примером могут служить транспортные линии обработки, которые есть в автомобильной промышленности, автоматических сборочных машинах и специальных химических процессах. Может измениться изготовляемый продукт, но для этого нужно будет остановить линию, а технические работники должны вручную поменять инструменты.

Программируемая автоматизация

Программируемая автоматизация производства используется производителями для выпуска продукции партиями. Эти партии могут варьироваться от нескольких десятков изделий до нескольких тысяч. Каждый раз производственное оборудование должно быть перепрограммировано и изменено с учетом новой специфики продукта; это занимает определенный промежуток времени. Программируемая автоматизация обычно имеет более низкие показатели производства, чем фиксированная автоматизация, но это просто потому, что оборудование разработано для облегчения изменения продукта. Стоимость длительного простоя привела к расширению программируемой автоматизации, известной как гибкая автоматизация.

Гибкая автоматизация

Ключевым недостатком программируемой автоматизации производства является время простоя, которое возникает, когда оборудование заменяется для производства нового продукта. Гибкая автоматизация – это расширение, предназначенное для преодоления этой проблемы. Оно делает это, выполняя переключение автоматически. Недостатком является то, что это может ограничить оборудование для запуска частей, которые имеют подобные инструменты или требуют дополнительных устройств для переключения. Это означает, что разнообразие продуктов значительно меньше благодаря гибкой автоматизации, чтобы обеспечить быстрое автоматическое переключение. Поскольку приложения нужно изменять, гибкую автоматизацию часто подключают к сети. Это придает ценность, поскольку означает, что производители могут управлять производством дистанционно. Гибкая автоматизация также означает, что продукты больше не производятся партиями, поскольку смесь продуктов может производиться одновременно.

Примеры автоматизации, используемой в производстве

В этой главе мы рассмотрим различные примеры автоматизированных производственных процессов, которые помогут вам и вашему бизнесу определить, какой тип автоматизации может быть полезен вашему производству.

Примеры фиксированной автоматизации

Фиксированная автоматизация лучше подходит для быстрого производства продукта уникального стиля.

Вот несколько примеров:

Автоматизированные сборочные машины
Химические производственные процессы
Транспортно-разгрузочные конвейерные системы
Линии передачи механической обработки
Автоматизация процессов окрашивания и нанесения покрытий
Системы веб-обработки и конвертации

Примеры программируемой автоматизации

Программируемая автоматизация лучше всего подходит для производителей, производящих партии разных продуктов. Примеры:

Станки с числовым программным управлением (NC).
Программируемые логические контроллеры (PLC)
Промышленные работы
Производство замороженных продуктов

Примеры гибкой автоматизации

Гибкая автоматизация лучше подходит для быстрого производства разнообразных однотипных продуктов и автоматического исполнения изменений. Лучшим примером гибкой автоматизации является работа, которую можно запрограммировать для выполнения различных задач, таких как вставлять винты, сверлить отверстия, шлифовать, сваривать, вставлять заклепки и распылять краску.

Производители используют промышленных роботов для выполнения таких задач как:

Дуговая сварка
Точечная сварка
Транспортировка материалов
Уход за машиной
Живопись
Сборка
Механическая резка, шлифовка, удаление заусенцев и полировка
Склеивание, герметизация и напыление материалов

Автоматизацию производства можно использовать для контроля за всем производственным процессом. Когда автоматизация используется для улучшения сбора данных и аналитики в режиме реального времени при мониторинге производства, незначительные или серьезные проблемы можно обнаружить на ранней стадии и повысить эффективность процесса.

Какие преимущества автоматизации производства в мониторинге производства

Автоматизированное программное обеспечение для мониторинга производства предоставляет решения для компаний, стремящихся расширить и усовершенствовать свою конвейерную линию. Он предоставляет следующие возможности:

Подключение – подключите цех предприятия, чтобы создать замкнутую систему, измеряющую производительность и другое оборудование в режиме реального времени. Действительно связанная замкнутая система обеспечивает точную видимость в производстве. Подключив и автоматизировав свой мониторинг производства, вы получите мощную аналитику, которая обеспечит активное понимание ситуации в целом.

Автоматизация – автоматизируйте сбор данных, чтобы повысить эффективность информации и получить представление о качестве производства. Вооружившись этой информацией, ваши операторы, менеджеры и руководители могут разработать тактические и стратегические планы по совершенствованию процессов и достижению операционного совершенства.

Отслеживание – компании могут отслеживать данные для получения мгновенных обратных связей с четкой визуализацией своих производственных показателей в режиме реального времени. Визуализация может иметь форму интерактивных информационных панелей для прямого интерфейса оператора, надежных отчетов, настроенных для каждого пользователя, или автономных или полуавтономных действий по контролю качества и производительности.

Анализ – анализируйте операции, чтобы найти узкие места и определить проблемные области для постоянного совершенствования производства. Этот анализ может повысить общую эффективность оборудования, улучшить практику планирования и инвентаризации, сократить время простоя и повысить производительность одного работника.